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斗山挖掘机维修

斗轮挖掘机维修行走架平衡梁移位的 修正

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2019/5/30     浏览次数:    
斗轮挖掘机维修行走架平衡梁移位的 修正 


    斗轮机在作业过程(process)中发生激烈振动,挖掘机维修维修|挖掘机维修修理|挖掘机维修憋车|维修挖掘机维修,经工程(Engineering)技术(Technology)人员和维修人员对可能产生振动的 行走架支撑机构的 主平台回转机构作全面的 检查,发现行走架两履带架间的 横向平衡梁严重移位该平衡梁的 中部底坐三点支撑的 一个点,承受上车自重和切割力,上车自重340t联轴直径(diameter)300mm,一端已脱出支撑座,离开定位点。造成回转作业的 过程中底坐支撑失去平衡而发生倾斜和振动。进一步检查发现底坐定位孔,平衡梁支撑孔由于边轴移动造成压馈、磨舞曲、孔么增大10-20mm;联轴底部定位板4根M20的 高强度螺栓全部剪断。
    1产生移位和原因与国产WD520/0。日立挖掘机维修的基本内容包括:设备维护保养、设备检查和设备修理。对挖掘机的修理工作进行加强,而相关的维修人员必须按照一定的实际状况和质量来进一步分析受损害的状况,而在分析其原因时,通常是因为自然性的磨损导致的,所以要进行有针对性的研究。915型斗轮机相比,vabe550型斗轮机采用的 是底坐与履带架连接静定三点浮动支承,承受力均衡,两条履带之间可Y轴方向转动,有利于在矿山不平的 地面上保持上车平衡。斗轮机作业时,主机随工面的 推进面不断的 作前进、后退及转弯动作。作业时地面情况较复杂,尤其是无推土机平整掌子面时,掌子面沆洼不平。所以,平衡梁的 受力也跟着不断的 变化。从平衡梁的 作用和故障现象看,问题的 产生可能从掌子面的 条件的 设计不完善两方面分析。第一,用于剥离作煤炭一的 斗轮机,由于挖掘的 是第四纪的 表土,其组织特点是:渗水量大,土壤结构断面多样化(粘土、沙层、焦粘层等),尽管斗轮机履带接地压力达110kP
  A、有时也会造成履带下陷,整机重心偏移,这样就造成底坐平衡梁受力过大,导致该装置部件损坏,平衡梁移位。第二,底座和平衡梁承担上部结构的 负载较大,作业中同于重心在变化,所以加在平衡梁上的 载荷变化很大,平衡梁边轴是用4根M20螺栓定位,强度不够,造成螺栓受剪切力。支撑边轴的 支撑孔板厚为50mm,检查时孔被磨损15-20mm,并且有压孔现象,说明支撑孔设计强度不够。
    综上所述,由于地质结构(Structure)的 影响的 设计方面的 不完善,使底座、平衡梁联轴装轩的 高应力状态下工作(job),加速了支撑孔的 磨损,造成了定位螺栓剪断,联轴向外移,最终导致平衡梁移位。2修复及验收2。1存在的 问题 平衡梁作为斗轮机的 承重梁之一,位于示台下方,自重5。7t,从故障情况(Condition)分析(Analyse),办有拆卸后方可进行处理。这样就要解决以下问题:
  (1)拆卸方法:上部结构(Structure)340t的 重量同于平衡梁与底座两端边轴和履带架连接,形成三点支撑,如果将平衡梁拆卸,直点支撑稳定关系就被破坏。
  (2)顶举方法:将平衡梁与履带架两端的 联轴拆除,必须使其不承受重力,那么就要将履带架以上的 近400t重量顶起。
  (3)修复还是更换:制做一个新的 平衡梁需11。4万元,制作和安装周期六个月,斗轮机停产间接损失(loss)300万元,不了即经济又快速地恢复设备,决定采取修复方案(plan)。
     2。2修复方案
  (1)将斗轮机主平台配重回转至平衡架的 另一侧,使行走平衡梁端载荷最小,用4个200t的 液压千斤顶分别顶于配重箱底部和斗轮机底座的 平衡梁侧,使平衡梁不承受重力。这个方案保证平衡在无载荷的 情况下进行拆卸。当平衡梁拆卸后,由4个千斤顶支撑整机重量,保证了稳定性。
  (2)对磨损超限的 平衡梁支撑孔进行堆焊镗孔处理,保证孔径的 配合尺寸。小松挖掘机维修对挖掘机进行定期的车辆清洁,部件检查润滑以及对受损零件的更换和维修等内容,主要的目的就是为了有效地保证挖掘机的工作效果和良好的技术状态,避免出现由于零部件损耗而导致的故障发生,为人们的安全提供良好的保障。
  (3)平衡梁一有两个支持孔强度(strength)不够,在轴孔外侧各加上一个 法兰盘,将法兰盘钻出6个焊塞孔进行焊接。这样就将原来轴孔壁厚为50mm,加大到100mm。对法兰盘进行镗孔,孔径与轴径原直径相匹配。

  (4)联轴顶端原定位螺栓为4根,现增加到8根,以坦高强度(strength)。照以上修复方案,从拆卸、加工(Processing)到安装试车完毕,有了15天的 时间,设备就投入了生产。采用这样的 修复方案,即排除了设备的 故障,增强了该机结构的 承载能力,又大大缩短了解决问题的 时间,减少了经济(Economy)损失。2。3试机与验收在斗轮机投入生产前,我们对平衡梁修复后的 性能作了动态实验(experiment)。
  (1)回转和平台,使斗轮机重心转向平衡梁端,此时平衡滩的 载重达最大值。日立挖掘机维修的基本内容包括:设备维护保养、设备检查和设备修理。对挖掘机的修理工作进行加强,而相关的维修人员必须按照一定的实际状况和质量来进一步分析受损害的状况,而在分析其原因时,通常是因为自然性的磨损导致的,所以要进行有针对性的研究。检查平衡梁的 承载情况。
  (2)斗轮机作前后行走,转弯,观察平衡梁的 调节作用。
  (3)作72h的 挖掘实验(experiment),然后巡查焊接情况,平衡梁支撑孔是否产生位移变化。经过发上生产(Produce)前的 空载的 挖掘实验,各装置部件(assembly unit)运行正常,说明修复方案的 修理工艺是正确。
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